분말 야금 텅스텐은 일반적으로 미세한 입자를 가지고 있으며 블랭크는 일반적으로 고온 단조 및 압연 방법으로 선택되며 온도는 일반적으로 1500~1600℃ 사이에서 제어됩니다.블랭크 후 텅스텐은 더 압연, 단조 또는 회전될 수 있습니다.재결정된 텅스텐의 결정립계는 부서지기 쉬워 작업성을 제한하기 때문에 가압 가공은 일반적으로 재결정 온도 이하에서 수행됩니다.따라서 텅스텐의 총 가공량이 증가함에 따라 그에 따라 변형 온도가 감소합니다.
텅스텐 판 압연은 열간 압연, 온간 압연 및 냉간 압연으로 나눌 수 있습니다.텅스텐의 큰 변형 저항으로 인해 일반 롤러는 텅스텐 플레이트 롤링 요구 사항을 완전히 충족할 수 없으며 특수 재질의 롤러를 적용해야 합니다.압연 공정에서 롤러는 예열이 필요하며 예열 온도는 압연 조건에 따라 100~350℃입니다.블랭크는 상대밀도(이론밀도에 대한 실제밀도의 비율)가 90% 이상이어야 가공이 가능하며 밀도 92~94%에서 가공성이 좋다.열간 압연 공정에서 텅스텐 슬라브 온도는 1,350~1,500℃입니다.변형 프로세스 매개변수를 잘못 선택하면 블랭크가 겹쳐집니다.온간 압연의 시작 온도는 1,200℃이고;8mm 두께의 열연판은 온간압연을 통해 0.5mm 두께까지 가능합니다.텅스텐판은 변형저항이 크고 압연과정에서 롤러의 몸체가 구부러지고 변형될 수 있기 때문에 판은 폭방향으로 불균일한 두께를 형성하게 되며 모든 불균일한 변형으로 인해 균열이 생길 수 있다. 롤러 교환 또는 압연기 교환 공정의 부품.0.5mm 두께 판의 취성-연성 전이 온도는 실온이거나 실온보다 높습니다.부서지기 쉬운 시트는 200~500℃의 온도에서 0.2mm 두께의 시트로 압연되어야 합니다.압연 후반기에 텅스텐 시트는 얇고 길다.플레이트의 균일한 가열을 보장하기 위해 일반적으로 흑연 또는 이황화 몰리브덴이 코팅되어 플레이트 가열에 도움이 될 뿐만 아니라 가공 공정에서 윤활 효과도 있습니다.
게시 시간: 2023년 1월 15일